本文标题："叶片铸造模具制造加工金相分析图像显微镜"

    叶片在制造过程中往往要进行吹砂、打磨等表面处理，
这些表面处理和意外磕碰都会造成叶片表面产生塑性变形，
在随后的固溶时效过程中很可能会发生再结晶。

目前在实际叶片上发现的再结晶，均是在叶片服
役以前已经形成
因此，在工艺过程中控制定向凝固和单晶高温合金叶片
再结晶的主要措施如下:

(1)对铸造模具采取相关措施并改善精催工艺以减少涡轮
   叶片的校正数量和校正量。

(2)尽可能采用无余量精密铸造，以减少后续的加工量。

(3)在加工过程中严格控制变形，如在去除叶片表面铸造残壳时，
   可以采用碱煮和振动光饰代替吹砂工序;在校形时严格控制变形量、
   铸件固溶热处理后不允许校正等。
(4)合理控制工序，如将叶片的固溶工序提前，由校正、抛修、
    去应力热处理一固溶处理调整成为固溶处理→校正、抛修→去应力热处理。
(5)严格按叶片技术条件进行再结晶检查。

(6)对含再结晶层的定向凝固叶片可以在设计尺寸控制的范围内进行抛修以
   消除再结晶层。
    如果采取上述措施后仍存在含有再结晶层的叶片，则需要按标准测定再结晶
的深度再进行处理。
 

后一篇文章：荧光显微技术与视频图像技术相结合-细胞显微镜 »
前一篇文章：« 光学式旋光仪测量的原理-光学仪器小知识

tags:技术,金相显微镜,上海精密仪器,

叶片铸造模具制造加工金相分析图像显微镜,金相显微镜现货供应

本页地址：/gxnews/1378.html转载注明
本站地址：/
http://www.xianweijing.org/