本文标题："铸件非加工面或粗加工表面粗糙度测量显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-9-23 14:32:38
铸件非加工面或粗加工表面表面粗糙度仪测量显微镜
焊补前的准备工作
(1)凡需进行焊补修复的铸件，必须先将缺陷部位清
除干净，呈现出铸件本身的金属光泽，具体做法是：
若机械加工后，在铸件的加工面上发现缺陷，一般采用
风铲清除。在去掉缺陷的基础上，清除的面积越小越好，并
随形铲出便于焊补的形状。
若机械加工后，在铸件的非加工面上发现缺陷或只经过
粗加工的工作表面发现缺陷，可根据缺陷的种类、大小，先
采用碳弧气刨或瓦斯切割的方法清除，然后用风铲除去残渣
及氧化物，并铲出便于焊补的形状。
(2)根据铸件的材质和缺陷清除后的形状、大小，准
备一定牌号的焊条和选择形状、大小合适的填料。焊条事先
应烘烤，温度不小于200℃，时问不小于四小时。
(3)特殊材质铸件的焊补，事先应做焊补实验，订出
焊补工艺，试片合适后方可焊补。
(4)焊前铸件应预热，预热温度不低于250℃，焊补
中间铸件要注意保温，一般应保持在100℃以上，焊补后要
及时回火，以清除内应力。
(5)合金钢铸件和含碳量在0．4％以上碳素铸钢件，
焊补工作必须在热处理后进行。含碳量低予0．40％的一般碳
素铸钢件，焊补工作可以在热处理前进行。
(6)当选用的焊条强度超过50公斤／毫米2时，必须使
用直流电焊机进行焊补。焊补时电流的大小，决定于焊补方
法和焊条直径。
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