本文标题："试件设计冶金试件的尺寸几何形状轮廓测量显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-10-20 4:49:41
试件设计冶金试件的尺寸几何形状轮廓测量显微镜
在试件设计中，大家都知道，缺口的几何形状对缺口的韧性
行为有主要的影响。但是，试件的厚度(或是实际结构中的板厚)
和宽度也是有一定影响的。在结构中，当结构的尺寸(其中包括
板厚)增大时，脆性破坏的可能性增大的情况，是一个事实。例
如，在板厚较小的小船中，就溲有脆性破坏的问题。
达种情况是由冶金和几何二方面的因素造成的。关于冶金尺
寸效应的成因，我们将在以后详细讨论。
几何尺寸效应，虽则共作用不如冶金效应那样大，也能成为
一个重要因素。这个效应，可以通过在冶金及几何形状各方面(包
括缺口)完全相同，而只是尺寸不同的一系列“恰沛”试件来说
明。在某一温度及试验速度下，当最小的试件还是完全塑性时，
最大试件可能已变为完全脆性了。中间试件的破坏就由几乎是完
全塑性(有某些脆性)向几乎是完全脆性(有某些塑性)变化。
假如用尺寸有相似性、但缺口相当尖锐、且缺口的几何参数
的绝对值恒定不变的试件，来重复进行上进的一系列试验的话，
所得到的结果将不完全相同。这时候，缺口效应将是最重要的作
用因素，它将使几何尺寸效应的作用显露不出来。这样，除了在
很小的试件(小于标准的“恰沛”试件的尺寸)中，在很低的温
度及很高的试验速度下，还能保留有塑性以外；在任何尺寸的试
件中，脆性或塑性将在很大程度上取决于温度及试验速度。船
用钢板的研究结果就是说明缺口的重要性的一个例子。
总结起来说，在较大的结构中，失效的可能性耍此小结构大
的原因是：
(1)大结构中板材的厚度较大，其金相组织较为不利；
(2)厚度较大的板材，在有应力集中因子时，应力状态较为不利。
但是，可以认为，在很多情况下，相当小的试件(“恰沛”试
验)，当结构的实际工作数据与试验数据间已存在有一定的相互对
照关系时，可以有效地用来估量结构中的钢材的行为；而不必过
分顾虑结构及试件闻的尺寸的差别。假如这种相互关系还溲有建
立时，那么根据现代关于缺口脆性行为的知识，往往也可以从理
性上选择一个“恰沛”试验的能量数值，以保证一个大结构的安
全工作。
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