本文标题："锻造工艺检测显微镜,铸造大晶粒对制品机械性能的影响"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-10-22 4:14:16
锻造工艺检测显微镜,铸造大晶粒对制品机械性能的影响
铸造大晶粒对制品机械性能的影响
在某些合金的铸锭中，由于工艺因素不当，形成粗大的
晶粒组织。在这些粗晶的边界上，富集着低熔点共晶物和其
它杂质相。有时在粗大晶粒的边界上存在着晶间裂纹。它们
破坏了铸锭组织的连续性，给压力加工和制品的机械性能带
来了不良影响。
铸锭的晶粒尺寸在一定
范围内，随着晶粒尺寸的增大，制品的强度有所降低，而延
伸率有所增加。铸锭晶粒度在一、二级范围时，一级晶粒的
铸锭，其强度反而比二级晶粒铸锭的强度低，而延伸率两者基
本近似。
粗大晶粒经过轧制后，变成了纤维形的大片状或带状组
织。这种组织具有很强的各向异性。这种形态的板材，在进
行冲压时，制品往往出现“制耳"和“桔皮”等缺陷。
在挤压制品中，铸锭的粗大晶粒沿着轴向方向被拉长，
变成了长条形状的纤维状组织。在同一合金中，并且当化学
成分、工艺条件基本近似的情况下，由于铸锭晶粒大小不
同，挤压制品不同方向上的机械性能是不同的。
锻造时金属流动状况比较复杂，模锻件和自由锻件中的
金属变形就有很大区别。随着自由锻中的镦粗、多方锻、拔
长等加工方式的不同，金属的变形也各有一定的特点。总而
言之，金属沿着变形方向发生了一定的变形。
在自由锻中，当坯料的化学成分基本相同，锻造工艺
基本近似时，由于所用坯料品粒大小不同，造成了自由锻
件的机械性能有所差别。例如，用粗大晶粒坯料时，锻件
的纵向强度比用细晶粒做坯料时的纵向强度低(1-2)×10的7次方
帕，前者延伸率比后者高2％左右。用细小品粒(一级)和
用细晶粒(二级)做锻件的坯料，其强度和延伸率变化较
小。即用细晶粒做坯料，锻件的强度比用粗大晶粒傲坯料时
强度高l×107次方帕，而延伸率前者比后者低1％左右。
不是所有的粗大晶粒锭铸都不能用。如果制品只要求纵
向强度，对延伸率及横向、高向的机械性能要求不严格，就可
以利用粗大晶粒在加工方向上强度变化不大的特点，合理地
使用金属材料。对于板材及锻件等制品，要求各方向具有适当
的机械性能，因而采用均匀细晶粒的铸锭做坯料是适宜的。
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