本文标题："使铸锭晶粒度细化金属热加工工业检测显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2015-10-21 16:13:56
使铸锭晶粒度细化金属热加工工业检测显微镜
冷却速度是决定金属组织状态的重要因素之一。当冷却
速度极大时，可能得到细密的连续的柱状晶和细小的等轴晶
粒组织。例如，对工业纯铝，在冷却速度很大时，则结晶面
出冷却面边缘向铸锭断面中心区急速移动。在固液之间存住
管极大的温度差，在一定的时间内，生成无数细小而又有一
定方向性的致密度很大的柱状晶，或者细小的等轴状晶组
织。反之，当冷却速度较小，在合金的铸锭中，就有可能生
成粗大的柱状晶或等轴晶。
如果冷却十分缓慢，则结晶不能立即开始。由于散热
速度很慢，在整个铸锭断面上，有充分时间可以进行热扩
散，以达到热的均匀平衡。在此种条件下，铸锭边缘往往出
现发达的柱状晶组织，而在铸锭中心则呈粗大的等轴晶组
织。
住铸造过程中，如果液穴受到电磁感应的振动或机械搅
动，则增加了熔体和铸锭硬壳层之间的热交换作用。从而使
其温度降低了零点几度到几度。虽然温度降低比较小，但是
可使铸锭的晶粒度得到细化。在结晶过程中，结晶面上开始
形成晶体枝晶骨架时，晶体是十分脆弱的。此时，如果受到
液体运动的强烈干扰，它就可能破碎。被破碎了的枝晶骨架
就有机会成为晶核。晶核的数量越多，则铸锭中的晶粒越细
小。
由于熔体导入液穴中的方式不同，必然影响液穴中各区
域的熔液温度。在低温区形成了细小的等轴晶粒。在高温
区，有一部分活性质点失去了活性，不再起核心作用，即在
此区域内，晶核数量大大减少，形成了局部大晶区．
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