本文标题："用树脂黏合金刚石砂轮磨削陶瓷材料实验显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-5-28 4:7:57
用树脂黏合金刚石砂轮磨削陶瓷材料实验显微镜
温度传感器
在任何研磨过程中，机械的、热的，甚至化学的影响通常
会带到接触区域中。研磨中的任何变化都会产生大量的热，能够引
起工件的尺寸精度的降低，表面完整性状态产生不希望的变化，或
增加工具的磨损。
根据绝缘的类型，做了更进一步的分类。通过利用片状云
母，使细导线或金属箔与工件之间保持永久的绝缘，即为开路。绝
缘被单一的研磨颗粒打乱，因此，测量可被重复或过程条件变化直
到导线被磨损或毁坏。许多工人已经应用这些设置。如果研磨剂及
黏合材料的绝缘性是足够的，也可以在砂轮中安装细导线或热金属
片。在闭路类型中，热导线与工件持久的接触通过焊接或铜焊来达
到。这种方法主要的好处是，从接触区域的不同距离测量温度是可
能的，直到热电偶最终暴露出表面。对于单线的方法，对每一个不
同工件材料校准热电偶是必要的。其中的不利因素通过应用标准化
的热电偶来克服，在这个热电偶中，两种不同的原材料装配于带有
足够保护的准备应用系统中。许多种规格及各种材料的结合可以应
用于很广泛的技术目的。应用双线方法也可以从接触区域的不同距
离测量温度。这种方法被认为是在磨削中对温度测量最流行的方法
。双线方法的一个特殊的变化是应用薄膜热电偶。这种方法的好处
是在一个非常小的区域内，以非常小的接触点来判定温度，并且对
于在同步应用中取决于蒸发的热电偶数量的单一试验，有可能测量
温度范围。
利用薄膜热电偶，用树脂黏合金刚石砂轮磨削陶瓷材料时
的温度测量。显然，设置参量对接触区域的热的产生有重要的影响
。尤其热的传输时间有很大的重要性。以非常低的切向进给速度在
深度磨削过程中，温度高的被记录下来，然而，在摆式磨削过程中
，高的切向进给速度导致很大的温度降低。诸如所期望的，应用切
削液与矿物油以避免导致较高的温度，并对两者进行了比较。
然而，在任何一种情况下，无论单线方法还是双线方法，
主要的不利因素是需要很大的努力来完成测量。由于热电偶的安装
尽可能接近接触区域的必要性，无论对于砂轮还是工件，这都是一
项必须特别准备的技术。因此，所有这些方法只能用于基础研究，
由于主要构件的局部损坏，不可能用于工业监测。
除了这些基于热传导的方法外，第二组可用的技术是相关
的热辐射。红外线技术已应用于对砂轮和切屑的温度研究。通过应
用一个特殊的红外线高温计，以及通过光纤传递辐射，甚至可能测
量砂轮颗粒刚刚切削之后的工作温度。切削液的应用也是可能的并
且能进行评估。在任何情况下，以辐射为基础的系统需
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