本文标题："通过挤压和烧结方法生产的精密件实验显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-5-29 16:39:17
通过挤压和烧结方法生产的精密件实验显微镜
首先可以确定，采用先进的制造技术与通过经济有效的方法，
在实现材料轻量化与特定形状轻量化的同时可以生产出更好的产品
。每种成型方法都有轻量化改进的潜能，无论是具有高刚度的薄壁
结构(如不同形状的型材与空心件)，还是基于高流体静态压应力状
态提高成型性能的复杂几何结构。另外，从经济生产的角度来看，
在冷成型方法中，冷强化所带来的自压应力有助于改善疲劳强度。
借助拓扑优化与构造优化，可通过优化的纤维变化过程以及热成型
中的晶粒细化作用来改善实心成型部件的韧性与强度，从而可以将
构件设计得比较细长。由于偏析效应等原因，在很难用熔炼方法制
造钛产品情况下，可以用钛毛坯进行生产。根据合金化技术可对钛
合金加以区分，即由粉末混合形成的“混合组分”和由气体喷射的
合金粉末形成的“预合金”。其中，第一种合金价格相对便宜一些
，但是预合金的性能则更好一些。复合材料(如Ti—TiB：)可以采
用粉末冶金的方法进行生产，其优点同样很多。
对于通过挤压和烧结方法生产的精密件或者精密HIP来说
，只有在特殊的情况下才采用钛，比如在承受腐蚀性应力载荷的情
形下。对于汽车工业来说，钛粉末冶金构件批量生产的首要障碍是
初始粉末的价格太高了。钛粉末冶金构件是否能进入规模化应用，
要看近来开发出的获取钛、特别是钛粉末的方法"¨是否能满足降
低成本的要求。目前，钛粉末冶金的重点在于粉末注射铸造。这是
因为在粉末注射模塑中，对于所有的材料来说都必须采用昂贵的初
始粉末，所以，钛材料的昂贵附加成本与重量相比不是那么明显。
而对于MIM(金属注射模塑)件来说，由于质量低，对初始粉末的要
求相对也较低。
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