本文标题："铝基复合材料熔炼冶金机械加工分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2016-5-29 13:37:50
铝基复合材料熔炼冶金机械加工分析显微镜
铝基复合材料颗粒增
强的铝基材料特别容易通过粉末方法进行生产，这是因为在粉
末冶金中产生的偏析倾向远远小于在熔炼冶金生产中产生的偏析倾
向，而且不存在浸湿问题。例如，可以将铝粉末或者合金粉末与适
当的颗粒增强相(如碳化硅、刚玉等的硬化相，适当的颗粒或者金
属粉末,干燥混合，冷挤压成圆棒，预热，然后通过全密度挤压加
固，通常可以加工出最多含有30％体积分数增强相的复合材料。不
过，在加工含有棱角形和雾状增强颗粒的粉末材料时，挤压模具会
磨损得非常厉害。通过这种方式得到的产品与相应的基体材料相比
，具有更高的弹性模量、更高的强度、更好的耐磨性以及更小的热
膨胀性能。当增强相含量增加时，硬相之间直接接触的可能性也会
增加，其中间没有铝相。这样的情况必须作为微缺陷加以考察。当
增强相的体积分数达到一定程度时，复合材料的强度和弹性模量不
会再增加，反而会降低。随着应力载荷的下降，材料的耐磨强度则
会增加。在颗粒增强铝合金中，软基体材料的耐磨强度要好于硬基
体材料的耐磨强度。这是因为磨损损耗中也包括了增强相的碎片，
这些碎片嵌入材料表面，在材料的表面上形成了一种纳米复合物。
而在这些纳米复合物中，增强相的含量则明显高于额定的体积分数
对于铝基产品来说，在喷射致密方法中采用氮气作为雾化剂的
优点是，该方法具有相对较快的冷却速度以及同时实现的加固效果
，即可以得到具有非常均匀和细微结构的固体。对于过共晶铝一硅
合金材料来说，喷射致密方法特别有吸引力。采用喷射致密方法可
以得到硅含量达40％的固体，而且还可以进行热成形加工ⅢJ。这
样的材料耐磨性好，但也可以对其进行机械加工。通过在熔液喷雾
中吹人陶瓷粉末的方法，还可以在一个加工步骤中生产出颗粒增强
复合材料。
如今，喷射致密铝硅材料一个重要的应用是汽车发动机的
气缸套，例如由A1-25％Si一4％Cu—Mg材料制作的气缸套。这类气
缸套被浇铸到轻金属曲轴箱中。在发生热膨胀情形下，粉末铝气缸
套与曲轴箱体和活塞之间的配合误差远小于灰铸铁气缸套情形时的
配合误差。
。
后一篇文章：通过挤压和烧结方法生产的精密件实验显微镜 »
前一篇文章：« 精确地预计电子结构几何尺寸分析图像显微镜
tags:材料学,金相显微镜,上海精密仪器,
铝基复合材料熔炼冶金机械加工分析显微镜,金相显微镜现货供应
本页地址：/gxnews/3486.html转载注明
本站地址：/
http://www.xianweijing.org/