本文标题："金属材料切屑形态-锯齿形切屑分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2017-2-18 0:58:16
金属材料切屑形态-锯齿形切屑分析显微镜
大多数金属材料在较高的切削速度下，或者难加工材料在不是很
高的切削速度下进行加工时，都会产生锯齿形切屑。
由于在高速切削过程中刀具对工件材料的高冲击导致材料发生
绝热剪切现象，而锯齿形切屑伴随着绝热剪切现象出现，因此可以
用工件材料的绝热剪切来解释锯齿形切屑的产生。两种主导理论可
用于解释锯齿形切屑的形成过程：在第一变形区内热软化与硬化现
象之间的竞争导致的工件材料的热塑性不稳定性；在第一变形区内
工件材料中裂纹周期性的产生及扩散。
切屑形态
锯齿形切屑单元上存在两个差别较大的区域：变形量很小且通常
呈梯形的基体屑块和变形量很大呈现高度局部化变形的剪切带。锯
齿形切屑单元之间的分界线是剪切带，且基体屑块沿第一变形区与
底边呈一定角度周期性排列。
绝热剪切带一般具有两种形式，即形变带与转变带。形变带是
在低速下形成的，塑性变形较大；而转变带是在高速下形成的，它
与形变带不同的主要特征是组织细化。
变形初期，材料并未发生组织转变，此时易形成形变带，由于
切削过程中的热塑性失稳，变形高度集中在剪切区带内；提高切削
速度会影响ASB的宽度以及形变带内变形集中程度；切削速度继续
提高，剪切区带内温度急剧升高，动态回复和再结晶现象出现，组
织开始细化。热量集中在剪切区带内，而基体温度变化不大，在基
体冷却作用下，材料发生组织转变，类似快速淬火，变形程度的加
剧促进了形变带向转变带的转换；随着切削速度进一步提高，裂纹
型转变带出现，在绝热剪切带附近的材料变形程度加剧，损伤情况
加大，基体屑块与ASB交界处的温差和应变梯度促进了微孔洞或微
裂纹的形成
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