本文标题："纵向裂纹与铸坯和结晶金相分析显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2018-4-9 1:26:3
纵向裂纹与铸坯和结晶金相分析显微镜
结晶器保护渣传热机制
结晶器保护渣的传热性能与其组成成分、渣膜厚度及结构等因
素有关，通常用有效导热系数或热阻来表征。在实际连铸过程中，
结晶器保护渣在结晶器壁与铸坯坯壳之间形成的渣膜非常薄，通常
在1mm左右。其中，液渣层厚度一般在0．2mm左右，液渣流速小，
而且以层流流动为主。
由于液渣膜较薄，并与钢坯同向运动，因此垂直于结晶器壁的
对流运动可以忽略不计，则对流传热可以忽略不计。结晶器壁与铸
坯坯壳之间的热流以导热和辐射两种方式通过渣膜进行传递，并假
设导热和辐射是相互平行、互不干扰的两个过程。综上所述，保护
渣渣膜的有效导热系数(k。行)为导热系数(k。)和辐射系数(k，)
之和。
保护渣渣膜厚度增大，热阻增加，则通过渣膜的热流密度就减
小。
纵向裂纹与铸坯和结晶器之间传热有着密切的关系，结晶器与
坯壳之间的传热受下列因素影响…：
(1)浇铸参数，包括浇铸速度、钢水过热度、结晶器液面控制
和水的流量。
(2)固态和液态渣膜的热特性和物理特性，包括渣膜的厚度和
结晶程度、热传导和吸收系数等。
(3)铜壁和渣界面的热阻，包括气隙、渣的线膨胀系数和渣膜
表面表面粗糙度仪。
由于结晶器内的传热受到如上一些因素的影响，因此其传热机
制非常复杂。此外，透过固态渣层的传热有传导传热和辐射传热两
种机制。
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