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本文标题:"炭质材料连铸-钢液增碳和铸坯表面渗碳"

发布者:yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间:2018-4-12 1:16:52

炭质材料连铸-钢液增碳和铸坯表面渗碳

 
    开发低碳保护渣
    鉴于炭质材料在连铸保护渣中的骨架作用,单纯降低保护渣中
碳含量,虽然能够减少结晶器内钢液增碳和铸坯表面渗碳,但是由
于连铸保护渣在熔化过程中缺少骨架粒子,熔化速度过快,从而引
发一系列工艺问题和质量问题。因此在降低保护渣中原始碳含量的
同时,必须采取措施使保护渣中存在足够的骨架粒子,控制保护渣
的熔化速度[14]O
    加人强还原性物质抑制碳的氧化。向低碳(碳含量小于1%)保护
渣中配人一定数量的强还原性物质,由于强还原剂的强还原性,其
具有对氧亲和力比碳大的特点,在保护渣熔化过程中优先与氧发生
反应,降低了炭质材料的氧化速度,这样就可以降低炭质材料的加
人量(16]。理论上讲,Mg, Ca, A1, Ti, V, Mn, Na, Zn, Ce, Si,
 Li, Cr等金属都可优先与氧反应,可以用来保护保护渣中的碳粒
子免受氧化。强还原性物质含量应控制在0.5%一5.0%范围内,炭质
材料含量应小于1.0%。炭质材料加人量大于1.0%时,很难避免增碳
问题。炭质材料加人量小于1.0%时,若强还原性物质含量不足0.5%
,则保护渣熔化速度过快;若强还原性物质含量超过5%,则又会出
现强还原性物质未完全氧化而残留于保护渣中。

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