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本文标题："分析不同制程所炼制钢材中尺寸-测量显微镜"

发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间：2013-5-14 0:21:11

以扫描式电子显微镜（Scanning Electronic Microscopy, SEM）

与能量分散光谱仪（Energy Dispersive Spectrometer, EDS）来观察轴承钢中介在物之型态、

量测介在物之尺寸，以及鑑定介在物之类型。在介在物最大尺寸预测方面，

则采用近年来广泛应用于欧、美、日等先进国家钢厂之极值统计分析法（SEV），

来分析不同制程所炼制之钢材中之介在物最大尺寸与疲劳寿命之关联性。

研究结果显示，钢料Ａ、钢料Ｂ和钢料Ｃ，其介在物型态以硫化物为主，

其形状多为细长型。由极值统计分析之介在物最大尺寸预测结果得知，

钢料之疲劳寿命会随着硫氧化物尺寸之增加而降低，

当硫化物或硫氧化物介在物尺寸大于 40μm 时，由于受到内部仍含有複合的氧化物或氮化物介在物的双重因素影响下，

使得疲劳寿命呈现振幅的变动。若钢料内部含有氧化物或氮化物等类型之介在物且其尺寸大于 20 μm 时，疲劳寿命则明显降低。

氧化物因属于硬质介在物，比较容易产生应力集中，造成裂缝起源，故对疲劳寿命会有不利影响。但属于软质之硫化物或硫氧化物，

因较能吸收滚动循环周期应力，故能提高疲劳寿命。即使其内部包覆着少量小颗硬质之氧化物或氮化物，亦不至于降低其疲劳抵抗能力。

本研究结果亦显示，以 ASTM 2283 之 SEV 分析方法所预测之最大介在物尺寸与疲劳寿命有极佳之对应关系；然而，以 ASTM（E-45）-A 法所鑑别之钢材等级与疲劳寿命则无明显之关联

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