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本文标题："切削加工机理材料分析金相显微镜-金属科研"

发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------ 人浏览过-----时间：2016-6-15 14:1:30

切削加工机理材料分析金相显微镜-金属科研

切削加工过程中会产生一系列的物理、化学变化，例如，被加工材

料经受强烈的弹塑性变形，剪切滑移形成切屑；材料在变形过程中

产生切削抗力和大量的切削热，在刀具工作区域形成高压、高温区

域；由于载荷不匀和变形的波动，会产生切削振动等。这些变化对

切削加工的顺利与否产生巨大的影响。这些物理、化学现象的本质

原因主要是切屑变形过程，这方面的研究一直是切削加工机理研究

的重点之一。高速切削时会发生许多与常规切削不同的变化规律与

影响效果，决定了高速切削的各种特性。高速切削时材料

的变形特点进行分析的基础上，重点介绍镍基高温合金等难加工材

料的集中剪切滑移形成模型、集中剪切切削模型与切削方程式，并

对高速切削切屑变形进行有限元模拟分析。高速切削时材料的变形

特点切屑变形的一般规律

切削加工中被切削层材料受到刀具的挤压作用产生弹塑性变形

，在第一变形区开始沿剪切面滑移，并在切削刃前端分离，一部分

沿前刀面第二变形区继续挤压和摩擦形成切屑，另一部分与刀具后

刀面摩擦并挤压形成工件已加工表面。材料的变形主要集中在第一

变形区，因此这一变形区也称为主变形区。

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