本文标题："金属微裂纹试验定量分析光学图像显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2018-3-3 6:32:23
金属微裂纹试验定量分析光学图像显微镜
脆性断裂是指伴有少量塑性变形和能最吸收的断裂。脆性断裂
通常开始于微小的裂纹，这些裂纹或在加工过程中产生，或形成于
疲劳或腐蚀。微裂纹逐渐扩展形成裂缝的过程通常很堆察觉，直至
到达临界尺寸，才迅速扩展产生灾难性断裂。裂纹临界尺寸取决于
载荷条件。
韧性是材料的一种重要性能.表示材料在没有失效时吸收能址
的能力。在缓慢加载的拉伸试验中，韧性就是应力·应变曲线下的
面积。缺口韧性是指材料在由缺口形成的复杂应力状态下吸收能量
的能力。按照惯例.通常采用夏比V型缺口的冲击试验来确定材料的
缺口韧性，这种方法适应于描述钢或其他材料随温度降低过程中的
韧一脆转变行为，但不适用于定量分析。工程知识的一大进步就是
利用断裂力学.来预测裂纹或裂纹状缺陷对于脆性断裂的影响。
材料受周期或脉动循环应力作用，导致其失效的应力将远低于
单独载荷下引起断裂的应力。在脉动应力或应变作用下发生的失效
称为疲劳失效气在机器中，疲劳失效是主要的机械故障。
疲劳失效是一种局部失效，裂纹开始于有限的区域，随着应力
或应变循环的增加而不断扩展，直至增大到零件不能承受外加载荷
而发生断裂。疲劳过程中包含塑性变形，但具有高度局部性。因此
，疲劳断裂的发生不伴有整体塑性变形的征兆。疲劳通常起源于几
何形状突变(应力集中)、温度差异、拉伸残余应力或材料缺陷引起
的局部过高的应力或应变处。虽然已经掌握了有关疲劳失效机理方
面的大量知识.但目前预防疲劳的主要时机存在于工程设计阶段。
可以通过恰当的选材，控制残余应力，精心设计以减小应力集中来
达到预防疲劳的目的。
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