本文标题："零件铸造形状凝固截面分析金相显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2017-4-22 13:42:46
零件铸造形状凝固截面分析金相显微镜
铸造形状上的内腔，侧面的凹槽和槽需放型芯形成。因而更为
复杂的形状也是可以制成的，但成本较高。为了使型芯准确定位，
模型提供定位孔(芯座)。
形状的最简单的模型是一个整体的(但通常沿分型面分开)，而
内浇口、横浇道和冒口在造型时放人(活块模型造型)，这使得造型
慢、劳动强度高。为了更高的生产率，浇注系统的元件也加入模型
中，沿分型面分开，最好横浇道在下箱而内浇口在上箱；这样，横
浇道在金属流入型腔之前充满。两半模型或是装在同一模板的两面
或装在分开的上、下模板上。如果几个件同时在一个铸型内造型浇
注，生产率还可进一步提高；为此，要制作多件模型模板。
形状相当简单的大零件常手工造型，或者采用骨架模型，如果
零件是旋转对称的可用在砂中转动的截面板(刮板)造型。
造型材料必须包围模型，而容器通常称为砂箱。如果分成两半
去容纳上半模型和下半模型时，分别称为上箱和下箱。非常大的铸
型可在地坑中造型。
型芯，像铸型一样是由造型材料制成。然而它们的粘结强度需
更高以便运送，但它们必须在凝固之后仍能取出。它们在木芯盒内
或金属芯盒内成形。
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