本文标题："树脂空隙他复合材料的加工工艺检测显微镜"
发布者：yiyi ------ 分类: 行业动态 ------
人浏览过-----时间：2017-9-24 19:48:36
树脂空隙他复合材料的加工工艺检测显微镜
通过对树脂压力和空隙的控制以提高制件的最终质量。保持树脂压
力大于潜在空隙压力是降低空隙形成的关键。然而由于树脂的流动、装
袋、模具的结构和支架材料(如蜂窝材料)等因素的影响，树脂压力通常
低于热压罐压力。其他因素也会影响空隙的形成，例如：材料的表面质
地，树脂中夹人空气，预浸料含湿量和黏性。对这些变量知之甚少，·
但它们的影响却是相当大的。在很多时候，树脂压力在整个固化阶段可
以一直很高，但在铺叠前就存在的或在铺叠过程中产生的空隙仍然存在
。
对热压罐成型工艺的优化取得了很大进展，离线的研究使得与优化
处理相结合的模拟模型更易确定合理的热压罐位置和加工周期，而保证
制件的质量。另一方面，实时处理根据树脂压力、树脂黏性、制件温度
或固化动力学的变化调节加工中热压罐的参数。不足的是，实时处理需
要精确的和可以转换的传感器信息，但是还没有能够提供所有必要的加
工信息的低成本的传感器。虽然两种方法都不完善，但都对完善加工工
艺、模具和装袋有了深人的了解，对工艺工程师而言是很有帮助的。现
在两种方法正被积极用于其他复合材料的加工研究，例如，树脂传递模
塑、真空辅助树脂传递模塑、摸塑和缩聚反应材料体系。术语注释是
反应速率常数AH反应热尸， 压力(x为空隙、树脂压力、外加或弹簧)
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